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CBCT设备质量控制检测模体

简要描述:

CBCT设备质量控制检测模体是专门设计用于CBCT、牙科X线断层摄影和3D成像设备全程的QA/QC测试工具的,应用范围包括3D成像设备和C形臂X射线机等设备,该模体也可用于标准的CT IQ测试。

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CBCT设备质量控制检测模体

产品介绍:CBCT设备质量控制检测模体是专门设计用于CBCT、牙科X线断层摄影和3D成像设备全程的QA/QC测试工具的,应用范围包括3D成像设备和C形臂X射线机等设备,该模体也可用于标准的CT IQ测试。  

符合标准: WS818-2023 《锥形束X射线计算机体层成像(CBCT)设备质量控制检测标准》 附录G。

 

CBCT设备质量控制检测模体主要技术参数:

1,模体主体,由直径为 20cm 的聚氨酯软胶圆柱体组成,高度 200mm;里面包含3组模块    一个木箱为固定挂座,模体主体挂在木箱边缘打好平水进行扫描检测

 

3组模块

A  高对比度分辨力模块  在主模体外壳内第二层直径150mm  厚40MM   由纯铝组成的高分辩率测试卡 线对/ 厘米高分辨率 线对 卡21 线对/厘米高分辨率线对卡可用于分辨率检测,它的分辨率量程从 1 个线对/厘米到 21 个线对/厘米。在 21 线对检测中,卡的精度是+0.5 线对,更低的线对检测中的精度更

CBCT设备质量控制检测模体1.png

 

b低对比度分辨力模块

1,主体材料(固体水)直径150mm  厚40MM  检测1.0%对比度模块在主模体外壳内第三层

 

模块中的低对比靶块的尺寸和对比度如下:

外圈靶块尺寸 内圈靶块尺寸

2.0mm

3.0mm

4.0mm

5.0mm

6.0mm

7.0mm

8.0mm

9.0mm

15.0mm

 

给定了靶块对比度的值,但是在检测对比度性能前,需要重新确定靶块的实际对比度。测量感兴趣区得到实际的对比度,然后测量邻近的本底区域。对几个扫描区的测量值取平均值,去确定靶块的实际对比度。同时测量邻近背景区域对靶区的测量也是很重要的,因为“杯状"和“帽状"效应可导致各扫描区域之间的 CT 值不同。感兴趣区不要太靠近边缘。感兴趣区的直径至少要有 4×4 个像素。因为低对比度测量存在“噪音",所以应取多个扫描区域测量值的平均值。注意 mAs 的设置,因为随着 X 线曝光量的增加,光子量也将增加。利用在各种噪声水平下视觉能分辨的靶区尺寸来评估对比度细节曲线上的信息。在每组对比度里所有靶的对比度都是来自同样单一的混合物,那样能确保所有靶区的对比度是相同的。下面的等式可用来将测量对比度和尺寸转换为其它规格的对比度和尺寸(测量对比度)*(视觉能分辨出的最小靶直径)=常数

 

 

CBCT设备质量控制检测模体2.png

 

c图像均匀性模块

1主体材料(固体水)直径150mm  厚90MM

2, 图像均匀性模块是一个均匀材质的模块。这种物质的 CT 值在标准扫描方案中,与水的密度的偏差在1%(20H)内。典型的 CT 报告值从 5 H 到 18 H。这个模块用来测量空间均匀性,CT平均值和噪声。CT系统的精度由感兴趣区(ROI)内的 CT 平均值和相应的 CT 值标准偏差来衡量。这些测量取自扫描区内不同地方。设定同样大小的 ROI 区,分别测量均匀图象中心和周围上、下、左、右四个方向上给定的感兴趣区(ROI)内的大量点(比如 1000)的 CT 平均值和 CT值标准偏差。观察以前图像的数据变化相关邻近区域的数据变化通过扫描均匀性模块可测量空间均匀性。观察上图显示像素的一排或几排的CT 值剖面轮廓平均值上下的趋势走向。选择一条从模块一侧到另一侧的剖面曲线。由于 CT 机的边缘效应,具有代表性的曲线将是从模块 2cm 处开始。通过测量曲线上的 CT 最大值和 CT 最小值,使用下面的方程可得系统的整体均匀性:CT 值的“杯状"或“帽状"现象表明系统需要进行重新标定。检测模块的安装和 拆分对于大多数的应用,不需要把模块从模体上拆下来。如果要把模块从模体上拆下来,请遵照下面的步骤

 

CBCT设备质量控制检测模体3.png

 

 

参考图片:

 

 

CBCT设备质量控制检测模体.png

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