动力蓄电池冷热温度冲击试验箱满足GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试方法》中第7.7章节试验要求。
一、动力蓄电池冷热温度冲击试验箱禁止:
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
放射性物质试样的试验或储存
剧毒物质试样的试验或储存
试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存
二、动力蓄电池冷热温度冲击试验箱满足标准:
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb
GJB150.4-1986 低温试验
GJB150.3-1986 高温试验
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db
GJB150.9-1986 湿热试验(图1、图2)
(每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载)
三、动力蓄电池冷热温度冲击试验箱容积、尺寸和重量
标称内容积:408L
内箱尺寸:W600mm× H850mm × D800mm
外型尺寸:W1120mm × H1710mm × D1290mm
重 量:400KG
四、性能
1、测试环境条件
环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
2、测试方法
GB/T 5170.2-2008 温度试验设备
GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备
3、温度范围
-70℃~+85℃
4、控制精度
温度:±0.2℃ 湿度:±2.5%(指控制器设定值和控制器实测值之差)
5、温度波动度
≤0.5℃(温度波动度为中心点实测zui高温度和zui低温度之差的一半)
6、温度误差
≤±1℃(工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度)
7、温度均匀度
≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测zui高温度和zui低温度之差的算术平均值)
8、升温时间:3~5℃/min(线性)
9、降温时间:3~5℃/min(线性)
10、湿度范围(仅湿热型参考)本技术方案为:(打钩)□a:一般型
(20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载)
温湿度可控制范围图
11、相对湿度误差(仅湿热型)±2.5%RH
工作噪音
A声级≤70dB(A);(在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
五、结构特征
1.1保温围护结构
1.外壁材料:优质沙面不锈钢板
2.内壁材料:优质镜面不锈钢板
3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
1.2空气调节通道
1. 采多翼离心式循环风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
六、试验箱标准配置:
1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上)
2.引线孔:φ50mm 1个(位于箱体左侧)
3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)
4.移动脚轮:4个
5.固定脚杯:4个(高度可调)
6.样品架:不锈钢样品架2层,挂钩8个,承重(均布):25kg/层
(箱内样品累计总承载不超过:100kg)
7.测试纱布:1包(5片)
8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条
七、门
单开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手),配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置。
八、控制面板
控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置。
九、机械室
制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱。
十、配电控制柜
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关。
十一、加热器
1.镍铬合金电热丝式加热器
2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
3.加热器功率:12KW
十二、加湿器(仅湿热型)
1.外置可拆卸锅炉加湿方法
2.不锈钢铠装加湿器
3.加湿器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
4.水位控制装置,加湿器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗
5.加湿器功率:6KW
十三、水路(仅湿热型)
1.补给水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗
2.高效电磁挤压水泵,可连续运转5000H
3.RO膜+活性炭供水过滤器,可拆卸清洗
4.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作
5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行
6.回水PP棉过滤,减少设备用水消耗,虑出回水杂质
十四、电源线孔及排水孔
位于箱体背面
十五、主要配置清单
序号 | 名称 | 产地品牌 | 备注 |
1 | 控制器(含R232通讯及软件) | TEMI | TEMI880 |
2 | 电磁开关 | 中国台湾士林或中国台湾台安 | SP-11/16/18,CU-11/16/18 |
3 | 热继电器 | 中国台湾士林或中国台湾台安 | 380V5.5-8.5A(8.5-12.5A) |
4 | 中间继电器 | 日本欧姆龙 | MY2J |
5 | 时间继电器 | 日本CKC | AH3-2 |
6 | 欠逆相继电器 (三相电源配套) | 瑞士佳乐 | DPA51CM44 |
7 | 超温保护 | 韩国RAINBOW | TS-320S |
8 | SSR | 中国台湾凯通或中国台湾阳明 | 20A~40A |
9 | 温湿度传感器 | 中国台湾松启 | PT100 |
10 | 照明灯 | 德国欧司朗 | 220V13W |
11 | 信号指示灯 | 上海天亿 | LA12D |
12 | 闪光蜂鸣器 | 上海天亿 | LA42S |
13 | 机床控制变压器 | 中国台湾华达 | 250W |
14 | 无熔丝开关 | 中国台湾士林 | 380V/40A/60A/100A |
15 | 按钮开关 | 中国超能 | CNDA1 |
16 | 急停开关 | 中国超能 | CNDA1 |
17 | 加热器(加温和加湿) | 中国台湾隆星 | 3.5KW |
18 | 循环风机 | 中国台湾翊正 | 220V60W |
19 | 风轮 | 中国台湾尚昱 | 6F |
20 | 水泵(恒温恒湿) | 香港华星 | 500ML/MIN |
21 | 液位开关(恒温恒湿) | 香港华壬 | 300V |
22 | 纯水装置(恒温恒湿) | 中国台湾优尼克 | 30L |
23 | 防汗线 | 中国台湾GOOLMAX | 24VDC50W |
24 | 多层真空玻璃视窗 | 香港庆强 | 定制 |
25 | 高温线 | 中国成天泰 | 选配 |
26 | 电线电缆 | 中国成天泰 | 选配 |
27 | 压缩机 | 法国泰康 | 标配 |
28 | 冷凝器 | 中国台湾科威力 | 定制 |
29 | 冷凝风机 | 德国顿力 | 220V350M |
30 | 干燥过滤器 | 丹麦丹佛斯 | DCL032/085 |
31 | 膨胀阀 | 丹麦丹佛斯 | TS2 |
32 | 电磁阀 | 日本SANHUA CNINA | AC220V |
33 | 板式换热器(复叠式采用) | 日本东联 | CB14-20HSR16 |
34 | 蒸发器 | 中国台湾中力 | 定制 |
35 | 制冷剂 | 美国杜邦 | R404A/R23 |
36 | 冷冻油 | 英国冰熊 | RL32H |
37 | 油分离器 | 美国ALCO | 大型系统配套55824 |
38 | 气液分离器 | 中国台湾富洲 | 3/8″ |
39 | 高低压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套D606M |
40 | 油压开关 | 日本鹭宫 | 大型系统配套C106S |
41 | 工艺阀 | 中国台湾富洲 | 1/4″ |
42 | 避震软管 | 美国帕丽斯 | 大型系统配套P5、P8 |
43 | 铜材杂件 | 中国台湾雄德 | 选配 |
十六、制冷系统
1、工作方式
-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式
2、制冷压缩机
全封闭低噪音转子式压缩机
3、蒸发器
外翅片内螺纹管式换热器(兼做除湿器)
4、冷凝器
风冷式:外翅片内螺纹管式换热器
5、节流装置
膨胀阀+毛细管
6、板式热交换器(复叠式制冷系统采用)
不锈钢钎焊板式换热器
7、制冷机控制方式
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行较好佳节能工况
2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换
3.压缩机回气冷却回路
8、制冷剂
R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用)
十七、电气控制系统
1、控制器型号
TEMI880
2、显示器
TEMI880:5.7英寸,640×480点阵,TFT 彩色LCD显示器
3、运行方式
程序方式、定值方式
4、设定方式
TEMI880中英文菜单(可自由选择),触摸屏方式输入
5、程序容量
TEMI880(触摸式)
1.程序:zui大100组
2.段数:zui大10000段
3.循环数:zui大可无限循环
6、设定范围
温度:根据设备的温度工作范围调整
7、分辨率
温度:0.1℃;时间:1min; 湿度:0.1%RH(温湿度试验设备)
8、输入
PT100白金热电阻
9、通讯功能
U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK,随机赠送电脑通讯软件
10、控制方式
1.抗积分饱和PID
2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)
3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)
11、曲线记录功能
具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;zui大记录时间为180天(当采样周期为60S时)
12、附属功能
1.故障报警及原因、处理提示功能
2.断电保护功能
3.上下限温度保护功能
4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
5.自诊断功能。
13、软件使用环境(用户提供)
IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,带RS-232通讯接口
14、温湿度测量
温度:PT100白金热电阻
湿度:干湿球温度计法(仅湿热型)
十八、湿热系统供水(仅湿热型)
1、供水方式
水泵提升
2、供水装置位置
正面抽屉式水箱
3、储水箱容积
50L(手提式)
4、供水水质要求
电阻率≥2600Ω.cm(≥自来水水质)
十九、安全保护装置
1.1制冷系统
1.压缩机过热保护
2.压缩机过流保护
3.压缩机超压保护
4.冷凝风机过热保护
1.2加湿系统(仅湿热型)
1.加湿热管干烧保护
2.水位异常保护
3.供水超时保护
1.3试验箱
1.可调式超温保护
2.空气调节通道极限超温保护
3.风机电机过热保护
1.4其它
1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用)
2.过载及短路保护
3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护
二十、其他配置
1、电源线缆
AC380V电源:五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长)
2、总电源开关
NFB断路器
3、运输
试验箱为整体式,整体运输
4、尺寸
zui大运输尺寸(不含包装): “参见3.3外型尺寸”
5、重量
zui大运输重量(不含包装): “参见3.4重量”
6、使用条件
由用户保证下列各项条件
7、安装场地
1.地面平整,通风良好
2.设备周围无强烈振动
3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
A:≥10cm B:≥30cm C:≥60cm D: ≥30cm E:≥40com
8、环境条件
1.温度:5℃~35℃
2.相对湿度:≤85%
3.气压:86kPa~106kPa
9、自来水(配纯水机的湿热型设备)
流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa;自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准;注:纯水机备DN15内螺纹接头。
10、供电条件电源
AC380V电源要求:
1.三相四线+保护地线
2.电压范围:3∮AC(380±38)V
3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz
4.保护地线接地电阻小于4Ω
5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用
11、zui大电流 55A zui大功耗 35KW
(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)
12、其他
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。